液化气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀瓣时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
 

　　近年来，从自密封的阀门出现后，介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，液化气截止阀的流向，一律采用自上而下。开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到，表示阀门已达全开位置，所以全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
 

　　根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系，由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，适合作为切断或调节以及节流用。
 

　　密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成，阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。液化气截止阀启闭过程中启高度较小，易于流量的调节，且制造维修方便，压力适用范围广。
 

　　从结构上来说，液化气截止阀比前者简单，便于制造和维修。从使用寿命上来说，密封面不易磨损及擦伤，阀门启闭过程中阀瓣与密封面之间无相对滑动，因此对密封面的磨损与擦伤较小，所以提高了密封的使用寿命在全闭过程中阀瓣行程小，其高度相对闹阀较小。缺点是，启闭力矩较大且难以实现快速启闭，因阀体内流道比较曲折，流体流动阻力大，造成流体动力在管路中损失较大。
 

　　液化气截止阀具有以下优点：
 

　　1、结构简单，制造和维修比较方便。
 

　　2、工作行程小，启闭时间短。
 

　　3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式，内螺纹式。按介质的流向分，有直通式，直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波纹管密封。